Двухкомпонентная эластичная саморастекающаяся композиция на основе полиуретана для устройства наливных полов. Материал не содержит органических растворителей.
Имеет высокую стойкость к истиранию. Допускается в некоторых случаях применение снаружи помещений.
Применяется для устройства наливного бесшовного пола внутри практически всех типов помещений – там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований:
Диапазон рабочих температур при эксплуатации отвержденной композиции от -15ОС до +50ОС.
Основа | Полиуретановая смола |
---|---|
Соотношение компонентов А : Б, по массе | 6,25 : 1 |
Содержание твердых веществ, не менее | 98 |
Плотность материала, кг/л | |
Смесь А + Б | 1,6±0,1 |
Время использования при 20ºС, минуты | 15 |
Условная вязкость по ВЗ-246 (сопло 6 мм) при +20 ºС, с | 210+30 |
Время отверждения при 20ºС и относительной влажности воздуха 75 % | |
можно ходить, нанесение финишных слоев, часы | 24 |
полная механическая нагрузка, сутки | 5 |
химическая нагрузка, сутки | 14 |
Свойства отвержденного покрытия | |
Внешний вид | глянцевая поверхность заданного цвета (по карте цветов) без посторонних включений |
Напряжение при разрыве, Н/мм2 | 10 |
Относительное удлинение при разрыве, не менее % | 65 |
Адгезионная прочность не менее, Н/мм2 | 2,5 |
Износостойкость по Таберу (CS10/1000г/1000об), мг | 55 |
Блеск, % | 55-65 |
Твердость по Шору | 75 (DIN 53 505) |
Температура воздуха | от +15°C до +25°C |
---|---|
Температура основания | от +15°C до +25°C |
Влажность основания | до 4% |
Относительная влажность воздуха | до 80% |
Недопустимо выпадение росы |
См. таблицу химической стойкости (высылается по запросу).
ОПИСАНИЕ СИСТЕМ НАНЕСЕНИЯ
1. Самовыравнивающееся экономичное покрытие толщиной 1,5-2,0 мм:
1 слой: Грунтовка П 01/Э 02/ Э 03/ Э 04/ Э 05
2 слой: Компаунд П 01 Стандарт
2. Самовыравнивающееся декоративное покрытие толщиной 1,5-2,0 мм:
1 слой: Грунтовка П 01/Э 02/ Э 03/ Э 04/ Э 05
2 слой: Компаунд П 01 Стандарт
3 слой: Декоративные чипсы
4 слой: Лак П 01 Глянец/ П 02 Мат
3. Высоконаполненное покрытие толщиной 2,5-3,0 мм:
1 слой: Грунтовка Э 02/ Э 03/ Э 04/ Э 05
2 слой: Компаунд Э 03/ Э 04 База с добавлением кварцевого песка (фр. 0,1-0,3)
3 слой: Компаунд П 01 Стандарт
4. Высоконаполненное покрытие толщиной 2,5-3,0 мм с высокой эстетикой и износостойкостью:
1 слой: Грунтовка Э 02/ Э 03/ Э 04/ Э 05
2 слой: Компаунд Э 03/ Э 04 База с добавлением кварцевого песка (фр. 0,1-0,3)
3 слой: Компаунд П 01 Стандарт
4 слой: Лак П 01 Глянец/ П 02 Мат
5. Шероховатое покрытие толщиной 3,5-4,0 мм:
1 слой: Грунтовка Э 02/ Э 03/ Э 04/ Э 05
2 слой: Компаунд Э 03/ Э 04 База с засыпкой кварцевого песка (фр. 0,3-0,8)
3 слой: Компаунд П 01 Стандарт
6. Гладкое покрытие толщиной 4,5-5,0 мм:
1 слой: Грунтовка Э 02/ Э 03/ Э 04/ Э 05
2 слой: Компаунд Э 03/ Э 04 База с засыпкой кварцевого песка (фр. 0,3-0,8)
3 слой: Компаунд П 01 Стандарт
7. Гладкое покрытие с высокой эстетикой и износостойкостью толщиной 4,5-5,0 мм: 1 слой: Грунтовка Э 02/ Э 03/ Э 04/ Э 05
2 слой: Компаунд Э 03/ Э 04 База с засыпкой кварцевого песка (фр. 0,3-0,8)
3 слой: Компаунд П 01 Стандарт
4 слой: Лак П 01 Глянец/ П 02 Мат
Система | Материал | Расход, кг/м2 |
---|---|---|
Грунтование | Грунтовка П 01 Грунтовка Э 02 Грунтовка Э 03 Грунтовка Э 04 Грунтовка Э 05 |
0,4 — 0,5 0,3 0,3 0,35 0,35 |
Выравнивание (1 мм) | Компаунд Э 03/ Э 04 с добавлением кварцевого песка (фр. 0,1–0,3 мм) | 1,6 кг/м² смеси (1 кг/м² смолы + 0,6 кг/м² кварцевого песка) на 1 мм толщины слоя |
Устройство высоконаполненного покрытия | Компаунд Э 03/ Э 04 База с засыпкой кварцевого песка (фр. 0,3-0,8) | 5,5 кг/м² смеси (1,5 кг/м² смолы + 4 кг/м² кварцевого песка) на 3,5-4,0 мм толщины слоя |
Окраска высоконаполненного шероховатого покрытия | Компаунд П 01 Стандарт | 0,8 кг/м² |
Самовыравнивающееся экономичное покрытие (толщина 1,5 – 2,0 мм) | Компаунд П 01 Стандарт | 1,6 (на 1 мм толщины слоя) |
Самовыравнивающееся декоративное покрытие (толщина 1,5 -2,0 мм) |
|
1,6 (на 1 мм толщины слоя) + чипсы (0,03-0,25, в зависимости от покровного слоя) + финишное покрытие 0,15 |
Основание должно быть достаточно прочным (марка бетона не ниже М250). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 4%) и не содержать непрочнодержащиеся частицы. Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы.
Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами.
Основание должно быть загрунтовано праймерами:
Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания грунтовкой.
1 этап. Вскрывают ведра с компонентами. Компонент А (цветной непрозрачный) тщательно перемешивают до полной однородности в течение 1-3 мин, поднимая со дна осадок пигментов и наполнителей.
Если не поднять полностью осадок, то механические характеристики покрытия могут снизиться. Время перемешивания может отличаться от указанного, в зависимости от вязкости материала и наличия осадка. В любом случае необходимо следить за температурой массы, так при перемешивании вязких сред выделяется тепло, которое очень медленно отводится через стенки упаковки. Разогретый материал после его смешения с другим компонентом резко сокращает время жизни всей системы и усложняет работы при нанесении.
Компонент Б материала Компаунд П 01 Стандарт имеет обычно вид прозрачной жидкости от светло-желтого до темно-желтого цвета.
Если материал используется комплектными упаковками (т.е. на одну упаковку компонента А используется одна упаковка компонента Б), то компонент Б не требует перемешивания. В случае дробного использования упаковок оба компонента обязательно раздельно перемешивают, а смешение их между собой осуществляют согласно пропорции, указанной в технических характеристиках.
2 этап. Переливают компонент Б в тару с компонентом А и перемешивают смесь компонентов до полной гомогенности (однородности) в течение 2-3 мин, уделяя особое внимание материалу на стенках и дне.
3 этап. Смесь повторно переливают в другую ёмкость и тщательно перемешивают в течение 1-3 минут. Общее время перемешивания во 2 и 3 этапах не должно суммарно превышать 7 минут во избежание разогрева и сокращения времени жизни композиций.
Внимание! Если не проводить третий этап, то в покрытии возможно появление дефектов, которые выражаются в неотвержденных липких местах на поверхности покрытия. Это происходит из-за пристенного эффекта, когда вследствие достаточно высокой вязкости компонента А не происходит его смешение с компонентом Б около стенок тары, так как это требует значительного времени и усилий.
Внимание! Следует наносить материал сразу после приготовления. Не держите материал в таре после смешения.
Рекомендации даны для нанесения наливного пола на площадь до 1000 м2:
Нанесение полимерных наливных полов на объекте обычно является последним этапом отделочных работ в помещении, когда снижена вероятность попадания на свеженанесенный материал (в пределах 1-2 суток) пыли, грязи, влаги, а также порчи покрытия полов при проведении дальнейших отделочных, ремонтных и прочих работ.
Полимерные наливные полы наносят только на загрунтованные поверхности. Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведенной подготовки поверхности и грунтования. Особое внимание следует уделять наличию пор в загрунтованном основании.
Время жизни смешанного материала ограничено, поэтому необходимо заранее позаботиться о должном освещении, приготовить инструмент и вспомогательные приспособления.
При проведении работ необходимо:
Прокатку начинают через 3-5 минут после распределения материала по поверхности и осуществляют в течение 5-10 минут. Прокатку следует проводить плавно со скоростью приблизительно 0,5 м/сек и не более 2 раз по одному месту. При прокатке не следует отрывать валик от наливного пола.
При долговременной прокатке валиком, когда материал уже начинает отверждаться, на поверхности материала остаются следы от валика вследствие потери саморастекаемости материала (в виде апельсиновой корки). Поэтому работать валиком позже, чем через 15 минут после налива (при комнатной температуре материала), не рекомендуется.
Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.
Инструменты промываются растворителем Сольвент немедленно после применения или при перерывах в работе. Высохший материал удаляется только механически.
Для поддержания пола Компаунд П 01 Стандарт в хорошем состоянии немедленно удаляйте все загрязнения. Периодически делайте уборку с помощью щеточных моечных машин, водой под давлением, делайте уборку пылесосом и т. п. с использованием подходящих моющих средств и восков.
Материал поставляется в комплектной упаковке из двух металлических ведер общей массой 28 кг. Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре выше +5ºС. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 6 месяцев.
После транспортирования (при температуре ниже +5оС) все материалы перед нанесением необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток.
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству. Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.
Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении.
В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу. Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации.
© 2019 «СТИКЛ ПОЛИМЕР» – наливные промышленные, эпоксидные, полиуретановые полы